高密度聚乙烯的挤出吹塑成型有四个基本原则
（１）型坯直径对瓶子的最小直径的吹胀比不应超过4：1，所示。这个规则也适用于断面带有手柄的瓶子。吹胀比越低，壁厚就越均匀一致。用高吹胀比吹塑厚瓶底的瓶子时将会使瓶重增加、冷却时间增长，而制品几乎没有强度。
（２）所有表面是弧面、斜面和锥面。虽然弧面、斜面和锥面可以呈现方形的效果，但应避免带有尖锐转角的方形和平面。因为薄壁处强度低，壁厚变化显著，而平面处厚且易变形。厚壁处的变形是由于冷却效果差和收缩不均引起的。显示了改进容器底部的形状，从图中可见平面也几乎没有负载上部的载物强度。图4.8显示的是使用瓶肩和颈环的实例。
（3）尖角处可以出现截留气体的现象。它是由模具表面和塑料之间挤压而瞬时汇集成的，它能使拐角处的塑料变得非常薄，并引起冲击性能下降。
（4）时刻要避免断面和外形的突然变化。
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